以前在东莞的时候，刘松习惯每天早上喝杯浓茶，到了越南之后，则每天早上开工之前，他都要冲一杯咖啡，让咖啡的香气唤醒沉睡了一夜的头脑。这是刘松到越南平阳创业三年以来的生活细节变化。
另一种变化就是，从事卫浴产品生产的他经历了东莞式创业后，又根据当地市场，开创了一种平阳式创业方式。
两种方式有什么异同?
被腾笼换鸟换出的“老鸟”
刘松告诉记者，他和自己的拍档两个人合计已经在越南投资了8000万元人民币，九成都是自有资金。
刘松在事业上的发展，也是从一家家具厂的打工仔起步，最后自己创业做起了家具，实现打工仔到老板的逆袭。如果算上打工的时间，他在家具行业已经浸淫近三十年，多数的工作时间都是在东莞。他在这里打工，当老板，结婚生子，可以说，东莞是他的一块福地。
2016年开始，刘松在东莞的工厂有过一波较大的冲击，“一开始是关税，后面又是汇率，基本上那两年，我都没有睡过好觉。国内传统制造业早已是红海，利润薄，一点小的波浪，都可能把我们这样的小舢板掀翻。”
刘松告诉记者，因为一直从事的是较基础的加工制造，竞争非常激烈。“激烈到什么程度呢，基本上我们的客户都不用交定金，下了订单之后，工厂就要垫资生产。我们当然知道其中的风险，而且也曾被坑过、骗过，但是有什么办法呢，你不接就有别人接。”
2008年，经历了金融危机之后，东莞开始产业转型升级、积极吸纳高科技公司的进驻，以置换劳动力密集型的制造业工厂、“散乱污”以及高污染、高排放企业。刘松告诉记者，他们其实就是那只被腾笼换鸟换出去的“老鸟”，当然有想过升级，只是一下子转型有困难。
全国政协常委、中国税务学会副会长张连起曾表示，中低端劳动力密集型产业向外转移是全球经济分工的必然结果，如同当初中国自欧美、日韩及中国港台地区承接同类型产业转移一样。
越南土地增值快速
这次，刘松在越南的创业方式，起步就和在国内不一样。最大的不同就是，创业先置地。
2016年，刘松在朋友的鼓动下，在越南平阳买了大约2万平方米的土地，当时这块地只是作为备胎，没想到3年后备胎转正。刘松购买时的地价是57美元/平方米，现在已经涨至90美元/平方米了。“早知道当时多买点地，我们一起过来的人有人一次性买了40万平方米，现在靠着土地升值都赚了不少。”
刘松现在在越南已经发展到三个工厂，工厂面积合计约6万平米，投资总额接近300万美元。“这次在平阳我坚持要买地，主要还是在国内创业时，地价涨得太快了，后期的利润都被房租吞噬，所以我这次吸取教训，一定要有自己的物业。”刘松告诉21世纪经济报道记者。
所谓自己的物业，其实也不是真正意义上的买，因为越南对土地交易有限制，因此刘松是通过长租50年，实现对土地的拥有使用权。
据刘松介绍，当时他在东莞的厂房，是村委会的物业，自己租了大概是13000平米，从第一次签合同的价格8万元一个月，到了后面跳涨到了12万元一个月，足足涨了50%。“发展得太快了，土地是稀缺物资，我们的位置比较偏，所以厂房租金还是缓步上行，有些位置好的工厂，翻倍都不出奇。”
刘松基本上每个月都会接待来越南投资的朋友。“现在的越南，真的和1990年代的东莞差不多，到处都是热火朝天的景象。此前我们这个工业区，几乎是一片荒地，但是经过这几年的发展，早已是工厂林立。
在这个工业区内，你讲中国话，沟通是没有什么大问题的，这边八九成的工厂都是中国人开的，中层以上也都来自中国，本地员工受到影响，多多少少也会几句中国话。”
不过刘松也坦言，“和国内成熟的加工制造业相比，越南还只是刚刚起步，较为落后，找个螺丝钉都要跑到几十公里以外，而这些问题在东莞三公里范围内肯定能够解决。”
此外越南人的工作习惯，也让刘松很难适应。比如有时候工厂接到一些急单，需要工人加班。如果在国内，工人肯定很兴奋，因为平日加班是1.5倍工资，周末是2倍，节假日是3倍。但是在越南，工人到点就要下班，根本没人愿意加班，因此现在一些急单，都不敢接，怕不能按时完成。”
在刘松眼里，越南的局势也不如国内稳定，原本想把家属带过来一起创业，后来经过一番考量，还是放弃了。
另外工艺方面，也和国内相比尚有一定的差距。
高端制造仍要中国制造
中国制造在国外客户中还是相当有口碑，在第124届广交会上，有采购商认为东南亚的制造业很难取代中国，Esschert Design的亚洲区采购代表Bram认为，中国制造的产业体系化、技术标准化使其“中国制造”的角色无法被替代。
中国自改革开放以来，中国制造积累了40年的经验，供应链技术、设备配比、熟练工人培训等等一系列生产要素已经沉淀了大量资金和经验，中国在这些方面已经有了大量的积累，虽然目前东南亚奋起直追，但这种先发优势并不会一朝一夕被赶上。
“对于一个成熟的工业体系而言，其所能够抵抗的外部压力、挑战和风险以及自身调节的能力远超过市场的想象。”Bram对中国制造仍持乐观态度，他表示：“根据一些我们合作伙伴的市场数据分析，中国制造已经逐步向中国智造转变，目前大量产业已经从过去的低端代工进入了高端生产行列。”
刘松透露，目前东莞的工厂也开始转型、从过去简单的OEM，向自我研发，高端定制转型。“以前我的订单基本上都是美单，他们的订单规定得很死，需要什么款式、什么尺寸都是规定好的，我们只要根据他提供的样本直接加工即可，十几年来，我们的家具厂连个设计师都没有，因此利润很薄。
从今年开始，我们逐渐开拓国内的客户，今年年初由于疫情影响，实体店受到冲击，但是互联网电商发展得很快，我们在网上小店的生意有所起色。我们也请了设计师，做一些高端的定制产品。”
“国内高端家具制造和越南制造之间的区别还是比较大的。比如一道烤漆工艺，对于温度和时长要求较高，如果掌握不好，漆面会出现配色不均、起泡或者易脱落的情况。
目前这个技术在国内已经运用成熟，良品率在99%以上，但是在越南工厂则至少低十个百分点。”刘松表示。(来源：21世纪经济报道)
