刚刚过去的“双12”，江西赣州南康家居小镇的各大设计企业纷纷迎来大批订单。就在一个月前，首届南康家居秋季订货会交易额超70亿元，签约项目总投资超60亿元。90后小伙，家具设计公司总经理刘九生说，这样的场面在前些年是想都不敢想的。
刘九生回忆：“我想回我们家乡发展，亲戚都劝我，说南康这边没有这个需求，你做设计在这边赚不到钱。当时我也有犹豫过。”
南康家具起步于上世纪90年代初，一些在珠三角务工见证沿海家具产业崛起的南康木匠，纷纷回到家乡创业。天时地利人和之下，家具厂诞生，家具产业迅速兴起。这里很快成为中国最大的实木家具制造基地。
但随着快速成长的红利逐渐消失，低小散乱、粗放式管理等发展的阵痛显现出来，家具企业总经理罗海龙对当时的情景深有感触。
罗海龙回忆：“那个时候，南康家具看起来有点千篇一律，或者说‘傻大笨粗’。我也想尝试设计新的产品，我们当地比较少，只能去深圳找这种设计公司，但发现来回的沟通特别不通畅。”
经历了发展瓶颈期的徘徊，当地政府以壮士断腕的决心打出了“拆转建”组合拳，推进家具产业转型升级。2000多万平方米的小散加工棚被拆除，1000多万平方米的标准厂房拔地而起，1000多家规上企业在原材料品种、产品品质、品牌建设和原创设计等方面寻求突破。一家企业的负责人温世通深深感到，破解产业转型升级的难点、痛点，核心在人才和创新。
温世通表示：“我们也瞄准了年轻人个性化需求，设计出了现代家居的产品。我们也提高了自己原创设计的意识，推出了更多原创性、智能化、高端的家具的产品。”
近年来，当地以研发设计为突破口，建成运营世界创新创业生态园——南康家居小镇，迅速集聚了2000多名研发设计、智能制造、电子商务、外贸出口、供应链金融等行业知名机构的专业人才。南康家具市场建设管理办公室主任吴晶说，仅从专利突破便能感知，家具产业迎来了从“简单复制”到“南康标准”、从“加工贴牌”到“南康品牌”的蜕变。
吴晶说：“原来南康在2017年以前，一年的设计专利不到400件，但是到了2020年，南康的专利已经将近有一万件了。所以这光设计这一块给南康家具带来百花齐放的一个过程。”
在当地被称为亚洲单体产能最大、工艺最全的共享智能备料中心，一台台机械手正敏捷地转身、轻巧地抓取，接力完成流水化作业。南康家具共享智能备料中心副经理曾烁告诉记者，与设计创新同步推进的，还有数字化赋能转型升级。
曾凭一把刨刀、一根锯条学徒出身的伍家阳，这两年相继引进一二十台智能制造设备，把高端私人订制业务拓展到了北上广。
伍家阳表示：“通过智能化设备一体成型，一个板材放上去，一次多工位把它完成，就是让产品往更高端、更高质量的方向发展。”
从传统制造向智能制造转身，如今，南康家居小镇发展成了名扬全国、走向全球的家具产业。能实现“木材进口、家具出口”，这得益于赣州国际陆港。
赣州国际陆港集团公司副总经理肖凌说，依托国际陆港，一方面带来了原产于俄罗斯、芬兰、瑞典等多个国家和地区的优质板材，一方面把家具销往全球100多个国家和地区。
肖凌介绍：“直接从全球60个国家进口100多种木材，有力地保障了南康家具生产企业的用材需求。南康目前进口量也突破1000万立方米，占到全国进口木材总额的10%左右。”
当地木业企业经理吴伟荣告诉记者，木材进口由原来的“多道贩运”，变成在家门口直接通关，减少了环节、降低了运费和成本。
“相比之前每柜的物流成本减少了50%以上。我们企业与欧美等地区的客商合作关系更加深入，从初期年产值3.8亿，到去年已经增加了两倍。“吴伟荣说。
销售方式也从“单一内贸”到“买卖全球”，设计、喷涂、家电、家装、物流，在南康，由家具产业延展出的行业多达几十个。产业集群迎来了发展的新拐点。
南康家具产业促进局副局长刘涛表示，南康正在从“家具”的单核时代向“家具+家电+家装”三核时代迈进，从简单的产业聚集向产业链条迈进。如今，南康家居产值已突破2000亿元，正向着5000亿元现代家居产业集群进发。
