在江西自由王国家具有限公司的生产车间里，自动避开材料缺陷的切木机、自动喷涂线、自动弯料机等设备的投入使用，大大提高了家具的生产效率，一张子母床仅需3分钟。

江西自由王国家具有限公司成立于2010年，经过8年时间的不断创新和发展壮大，已经由当初只有十几个工人和落后设备的小企业，跻身搭建设计研发平台，让企业与全球100多家知名设计公司、一线设计机构和科研机构对接合作，降低企业研发设计投入的同时，用创新的设计，推进企业产品向高质量发展迈进。

设计引领，创新驱动。不仅设计理念有了改进，我区还以科技创新为抓手，引导激励家具行业加快技术改造、产品创新、工艺升级，全面提升家具产品智能化、标准化制造水平。目前，我区已有66家企业建立了智能制造车间，100多家家具企业实施“机器换人”。汇明集团的雅思居智能化生产线试点项目，就是其中已投产一条生产线。智能车间投入生产后，机械手自动完成码垛、联动生产、砂光、上下料等生产流程，人员大幅减少了、产能却实现了大幅提升。

【采访】汇明集团外联部经理 曾瑞福： 自动化改造后，这个车间的用工量降低了三分之二，产品不合格率降低了90%，年产能提高了3.5倍，年利润提高了约4倍。

产品设计新颖，生产智能标准化，为南康家具产业发展注入了强劲的发展动力。2018年，我区家具产业总产值达1600亿元。为一家拥有300多名员工和国内一线生产设备的国内知名实木儿童家具生产企业。

【采访】江西自由王国家具有限公司董事长 顾建厦：我们组建了自己的专业设计团队，我们有十几个设计师的设计团队，而且我们聘请了三位国外的设计师做我们的外协设计师。同时我们在赣州工业设计中心、南康工业设计中心也组建了我们的办公室和团队。目前在松木儿童家具这个领域，在全国乃至全球我们算比较领先了。我们正准备计划打造一条智能儿童家具生产线，按更高的目标，更高的标准去打造。

截至目前，像自由王国一样，我区有130多家家具企业自主设立了产品研发部或产品设计中心，500多家企业对接了国内知名设计企业或设计联盟。2017年，南康家具产业申请专利2600多件，位列中部家具产业第一。创新是发展的第一动力，为满足企业发展需求，我区还成立了全省首个家具设计中心——南康区工业(家具)设计中心，